Memilih gas yang tepat untuk obor pemotongan bukan berarti memilih opsi yang paling mahal. Ini tentang mencocokkan bahan bakar dengan ketebalan baja, kecepatan pemotongan yang Anda butuhkan, konsumsi oksigen yang dapat Anda toleransi, dan praktik keselamatan yang sudah diterapkan di bengkel Anda. Singkatnya: asetilen tetap menjadi pilihan paling serbaguna untuk pemotongan presisi, propana adalah pilihan terbaik untuk pelat tebal dan pekerjaan bervolume tinggi, dan propilena atau PETA berada di antara keduanya.
Faktor Kunci Yang Menentukan Pemotongan Gas Yang Tepat
Empat sifat gas yang paling penting: suhu nyala api, pelepasan panas, kecepatan pemanasan awal, dan biaya per jam. Temperatur nyala api menunjukkan seberapa pekat panasnya. Pelepasan panas memberi tahu Anda berapa banyak energi total yang dihasilkan api. Kecepatan pemanasan awal adalah hasil praktis dari keduanya, dan biaya per jam mencakup penggunaan gas, konsumsi oksigen, sewa silinder, dan waktu penanganan.
Jangan berasumsi bahwa nyala api yang paling panas selalu yang terbaik. Pada laju aliran yang sama, asetilena menghasilkan kerucut bagian dalam yang tajam dan kuat yang meminimalkan zona yang terkena dampak panas. Propana memiliki suhu nyala yang lebih rendah namun distribusi panasnya lebih luas, sehingga dapat menaikkan suhu pembakaran di area yang luas, itulah sebabnya banyak toko menggunakan propana untuk membuat profil pelat berat. Kerugiannya adalah propana memerlukan waktu pemanasan awal yang lebih lama pada baja tipis dan dapat menghasilkan lebih banyak terak jika operator tidak menyesuaikan keseimbangan oksigen.
Kemurnian oksigen juga penting. Kebanyakan jalur pemotongan obor diatur untuk oksigen 99,5%; turunkan kemurniannya dan potongannya melambat, sampahnya bertambah, dan tepi bawahnya menjadi compang-camping. Jaga kebersihan sistem pengiriman oksigen dan verifikasi kemurniannya saat digunakan jika Anda melihat kualitas potongan yang tidak konsisten.
Gas Obor Pemotongan Utama, Dibandingkan
Empat bahan bakar mendominasi pemotongan obor: asetilena, propana, propilena, dan MAPP. Masing-masing memiliki profil api berbeda yang mengubah nuansa potongan dan pilihan bahan habis pakai.
Asetilena – Standar Presisi
Asetilena merupakan bahan bakar referensi untuk kerja oxy-fuel. Temperatur nyala api dalam oksigen mencapai sekitar 3.160°C, tertinggi di antara bahan bakar gas pada umumnya. Hal ini membuatnya sangat baik untuk memulai pemotongan dengan cepat, terutama pada lembaran tipis dan bentuk yang rumit. Nyala api asetilena yang diatur dengan baik menghasilkan tepi yang bersih dan lebih sedikit sampah karena kerucut bagian dalam pendek dan jelas. Dalam praktiknya, asetilena bekerja dengan baik untuk ketebalan pelat hingga kira-kira 150 mm, asalkan ukuran obor dan ujungnya sesuai dengan pekerjaan tersebut.
Karena asetilena tidak stabil di atas 15 psi, peralatan harus dirancang untuk pengoperasian tekanan rendah. Jangan pernah menjalankan obor asetilena tanpa penahan kilas balik dan jangan pernah menggunakan tip yang ditujukan untuk bahan bakar lain. Gunakan tip dengan geometri lubang yang benar, seperti Ujung pemotongan oksigen-asetilen seri 1101 , untuk menjaga nyala api tetap stabil pada tekanan pengiriman rendah.
Pemasok Tip Obor Asetilena Seri 1-101, Perusahaan Grosir - NINGBO WELDMAN WELDMAN adalah Pemasok dan Perusahaan Tip Obor Asetilen Seri 1-101 China teratas, Tip Obor Asetilen Seri 1-101 Grosir untuk dijual, Tip Obor Asetilen Seri 1-101 untuk dijual,... Lihat Produk → Propana – Pilihan Ekonomis untuk Pelat Berat
Propana adalah bahan bakar yang paling sering dipilih untuk pemotongan berat dan pemotongan volume tinggi. Temperatur nyala api dalam oksigen lebih rendah, sekitar 2.820°C, namun melepaskan lebih banyak panas total per unit gas yang terbakar. Nyala api lebih panjang dan lembut sehingga menyebarkan panas ke area yang lebih luas. Dalam praktiknya, ini berarti nyala api propana yang dipanaskan terlebih dahulu dapat membawa tepi pelat tebal ke titik nyala dan mempertahankan potongan tanpa bergantung pada kerucut tengah yang sangat panas. Propana juga lebih murah per unit bahan bakarnya dan dapat disimpan dalam silinder yang lebih ringan, sehingga biaya penanganannya turun.
Propana memiliki aturannya sendiri. Dibutuhkan waktu pemanasan awal yang lebih lama pada bahan yang tipis, dan memerlukan ujung dengan lubang pemanasan awal yang besar dan bersudut hati-hati. Jika Anda memasang ujung asetilen ke obor propana, lubang pemanasan awal akan terlalu kecil dan nyala api akan mati. Untuk kinerja yang konsisten, gunakan tip yang dibuat untuk propana, seperti Kepala obor pemotongan propana seri 1503 , dan atur pengatur sesuai dengan lembar data tip.
Pemasok Kepala Obor Pemotong Propana Seri 1503, Perusahaan Grosir - NINGBO WEL WELDMAN adalah Pemasok dan Perusahaan Kepala Obor Pemotong Propana Seri 1503 China teratas, Kepala Obor Pemotong Propana Seri 1503 Grosir untuk... Lihat Produk → propilena – Pekerja Keras yang Seimbang
Propilena, produk sampingan dari penyulingan minyak bumi, mendekati asetilena dalam suhu nyala namun tetap mempertahankan keunggulan penanganan gas minyak cair. Ini sering digunakan dalam pembongkaran, pemotongan skrap, dan pekerjaan struktural di mana kecepatan lebih penting daripada keunggulan bedah. Silinder propilena menampung volume gas yang tinggi per silinder dan mempertahankan tekanan kerja yang stabil dalam cuaca dingin lebih baik daripada asetilena, yang merupakan keuntungan nyata untuk pengoperasian di luar ruangan.
Propilena juga memiliki karakteristik nyala api yang berbeda: menghasilkan kerucut bagian dalam yang terang yang lebih besar dari asetilena tetapi lebih kecil dari propana. Ujungnya harus diubah ketika mengganti bahan bakar ini karena ukuran lubang dan kecepatan nyala api berbeda. Banyak produsen obor menyediakan tip propilena khusus untuk pegangan dan perlengkapannya.
MAPP / Methylacetylene-Propadiene – Alat Khusus
Apa yang oleh kebanyakan orang disebut MAPP sekarang sering kali merupakan campuran propilena dengan tambahan metilasetilen dan propadiena. Gas MAPP sejati terbakar pada suhu sekitar 2.930°C, lebih panas daripada propana, dan bekerja dengan baik untuk memotong, mematri, dan menyolder dalam pekerjaan ringan dan sesekali. Lebih mudah menemukannya dalam silinder kecil daripada propana curah, sehingga populer untuk peralatan portabel dan truk reparasi.
Namun, persediaan MAPP lebih sedikit dibandingkan asetilena atau propana di banyak wilayah, dan persediaan yang Anda terima mungkin tidak sesuai dengan merek tip tertentu. Jika Anda memilih MAPP, perlakukan seperti propilena dalam hal pemilihan ujung dan konfirmasikan isi silinder dengan pemasok gas Anda. Jika tidak, pengaturan propana atau asetilena khusus sering kali memberikan hasil yang lebih dapat diprediksi.
Perbandingan Berdampingan dalam Pemotongan Gas Obor
Gunakan tabel ini sebagai referensi cepat saat Anda menyiapkan stasiun pemotongan. Nilainya tipikal untuk pekerjaan oxy-fuel dan sedikit berbeda menurut kemurnian gas dan tipe tip.
| Bahan bakar gas | Suhu api (kira-kira) | Karakteristik pelepasan panas | Paling cocok untuk | Pertukaran utama |
|---|---|---|---|---|
| asetilena | 3.160°C | Tajam dan terkonsentrasi | Pemotongan presisi, lembaran tipis, fabrikasi umum | Tekanan maks rendah, penanganan silinder lebih banyak |
| propana | 2.820°C | Total panas yang luas dan tinggi | Pelat tebal, struktur berat, pemotongan volume tinggi | Panaskan lebih lambat pada bahan tipis |
| Propylene | 2.950°C (kira-kira) | Perantara antara asetilena dan propana | Scrap, pembongkaran, pekerjaan struktural | Biaya gas lebih tinggi daripada propana |
| MAPP | 2.930°C (kira-kira) | Lebih panas dari propana, lebih rendah dari asetilena | Kit portabel, mematri dan pemotongan ringan | Ketersediaan terbatas; komposisinya bervariasi |
Bagaimana Pilihan Gas Anda Mempengaruhi Tip Pemotongan dan Nozel
Jangan perlakukan ujung pemotongan sebagai aksesori. Tipnya adalah komponen yang mengubah gas pilihan Anda menjadi bentuk api yang dapat digunakan. Setiap bahan bakar memiliki kecepatan nyala yang berbeda, sehingga ukuran dan sudut lubang pemanasan awal di ujungnya dirancang untuk satu gas tertentu. Jika Anda menggunakan ujung yang salah, nyala api akan terangkat dari ujungnya, turun kembali, atau terbakar dengan lapisan jelaga yang tebal.
Ujung asetilena memiliki lubang pemanasan awal yang kecil dan berjarak berdekatan yang sesuai dengan kecepatan nyala asetilena yang tinggi. Ujung propana dan propilena memiliki lubang bersudut lebih besar yang menghasilkan kipas panas lebih luas. Mengganti bahan bakar tanpa mengganti tip tidak hanya akan mengurangi kecepatan potong; hal ini juga meningkatkan risiko kilas balik karena kecepatan nyala api tidak lagi sesuai dengan aliran gas.
Untuk panduan langkah demi langkah dalam memilih ukuran ujung yang tepat dan mengatur tekanan oksigen yang tepat untuk bahan bakar Anda, lihat artikel kami di pemotongan pemilihan ujung obor, pengaturan dan pemeliharaan .
Peralatan Keamanan untuk Setiap Bahan Bakar
Apapun gas yang Anda pilih, perlengkapan keselamatan dalam sistem bukanlah opsional. Pasang penahan kilas balik pada saluran oksigen dan bahan bakar, dan pasang katup satu arah pada saluran masuk obor. Penahan kilas balik menghentikan nyala api agar tidak kembali ke selang dan silinder, hal ini sangat penting terutama pada asetilena karena dapat terurai dalam saluran yang tidak bertekanan.
Gunakan kode warna selang yang benar, jaga silinder tetap tegak dan kencang, dan jangan pernah melebihi tekanan kerja yang tercetak pada badan obor . Regulator asetilena harus disetel di bawah 15 psi, sedangkan regulator propana dan propilena dapat disetel lebih tinggi, tetapi selalu ikuti tekanan yang direkomendasikan oleh produsen ujung.
Ingat juga bahwa aliran gas dan ukuran nyala api saling berinteraksi. Ujung pemotongan yang lebih besar memerlukan lebih banyak bahan bakar dan oksigen; jika pengaturnya terlalu kecil, nyala api tidak akan mencapai rasio yang benar dan potongannya akan tidak rata. Inilah sebabnya mengapa pakaian obor lengkap dengan komponen yang serasi lebih mudah diatur dibandingkan dengan sistem padu padan.
Rekomendasi Praktis berdasarkan Jenis Pekerjaan
Dengan mengingat prinsip-prinsip dasar, berikut adalah titik awal praktis untuk pekerjaan umum.
- Fabrikasi ringan, lembaran tipis, dan pengerjaan pipa: pilih asetilena dengan obor tangan tugas sedang dan ujung yang disesuaikan dengan ketebalan pelat. Nyala api yang tajam membuat potongan tetap sempit dan mengurangi distorsi.
- Pelat berat, flensa tebal, dan balok struktural: pilih propana dengan alat pemotong tugas berat dan ujung propana. Pelepasan panas total yang lebih tinggi mempersingkat waktu pemanasan awal untuk bagian yang tebal dan mengurangi biaya konsumsi.
- Pemotongan dan pembongkaran sisa: pilih propilena jika pekerjaannya berkelanjutan dan kru berpengalaman. Ini memotong lebih cepat daripada propana di bagian yang berat dan menahan nyala api yang stabil di udara luar ruangan lebih baik daripada asetilena.
- Perbaikan portabel dan pemotongan ringan satu kali: pilih MAPP atau propilena dalam silinder kecil jika Anda sudah menyediakannya untuk mematri. Ingatlah untuk menukar tip saat Anda berpindah dari satu bahan bakar ke bahan bakar lainnya.
Dapatkan Paket yang Tepat untuk Gas Anda
Setelah Anda memilih bahan bakar, keputusan selanjutnya adalah apakah akan membuat obor dari komponen terpisah atau membeli satu set yang cocok. Untuk stasiun baru, perlengkapan yang lengkap sering kali menyimpan kesalahan pengaturan. Misalnya, Set obor pemotongan tugas berat A217K termasuk alat pemotong, gagang obor, dan peralatan oksigen yang diperlukan untuk pemotongan berbahan dasar propana. Dapat juga digunakan dengan asetilena setelah mengubah pengaturan ujung dan pengatur.
Set Obor Pemotong Tugas Berat A217K Perlengkapan Pemotong Propana Oksigen Asetilena T WELDMAN adalah Pemasok dan Perusahaan Obor Pemotongan Tugas Berat A217K China teratas, Lampiran Pemotongan Propana, Pemasok dan Perusahaan Oksigen Asetilena, Seluruh... Lihat Produk → Cocokkan bahan bakar dengan pekerjaannya, cocokkan ujungnya dengan bahan bakar, dan cocokkan aksesori keselamatan dengan keduanya. Jika Anda tidak yakin gas mana yang memberikan keseimbangan terbaik antara kecepatan dan biaya untuk ketebalan pelat spesifik dan jadwal pemotongan Anda, hubungi tim teknik kami untuk rekomendasi langsung.
